Escoria de acero manejo de escoria caliente caliente

Proceso tecnológico
La presión de trabajo del proceso de relleno en caliente presurizado de escoria de acero es 0.2 ~ 0.4MPa, que es aproximadamente 100 ~ 200 veces mayor que el del proceso de relleno caliente de la piscina de presión normal. En condiciones de mayor presión, se acelera la oxidación libre del vapor de agua y la escoria de acero. La velocidad de reacción de calcio acorta el tiempo caliente y cargador de 12 horas a 3 ~ 3.5 horas. Al mismo tiempo, cuando esta tecnología maneja la escoria de acero, todo el proceso se lleva a cabo básicamente en un sistema cerrado. Por lo tanto, en comparación con la tecnología de tratamiento de escoria de acero existente, es más limpio y más ecológico.
El proceso de relleno caliente presurizado del manejo de escoria se divide en dos operaciones: trituración de rodillos y relleno presurizado. El proceso de operación de trituración de rodadura es principalmente para completar el enfriamiento rápido y el aplastamiento de los equipos de manejo de escoria fundido. El tiempo de procesamiento en esta etapa es de unos 15 ~ 30 minutos. Después de esta etapa de procesamiento, la temperatura de la escoria de acero fundido se puede enfriar de aproximadamente 1600 ℃ a aproximadamente 500 ℃, y el tamaño de partícula está roto. a menos de 300 mm. El proceso de operación de relleno en caliente presurizado es principalmente para completar el tratamiento de estabilización de la escoria de acero después de triturar mediante trituración de rodillos. El tiempo de procesamiento en esta etapa es de aproximadamente 3 horas. La estabilidad de la escoria de acero tratada es buena, y su contenido de óxido de calcio libre es inferior al 3%.

En comparación con la tecnología de relleno caliente existente, el proceso de relleno caliente presurizado por escoria de acero tiene las siguientes ventajas únicas principales:
(1) El período caliente y húmedo es corto y la eficiencia de procesamiento es alta;
(2) alto nivel de automatización y capacidad de trabajo pequeño;
(3) El grado de limpieza es alto, lo cual es beneficioso para la protección del medio ambiente, tiene poca corrosión a la planta de tratamiento de escoria de acero y tiene bajos costos de mantenimiento para la planta de tratamiento de escoria de acero;
(4) la tasa de pulverización de la escoria de acero después de los relajados en caliente es alta, y el tamaño de partícula es inferior a 20 mm, alcanzando más del 60%; El tamaño de partícula es uniforme, y el tamaño máximo de partícula es inferior a 300 mm, lo cual es beneficioso para la posterior separación magnética del procesamiento de escoria de acero y puede reducir significativamente los costos operativos del procesamiento de escoria de acero.